抹灰施工工艺

1.内墙抹灰施工

1.1.内墙抹灰施工流程

施工准备→张挂钢丝网→墙面拉毛→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼→浇水湿润→抹水泥护角→分层抹灰→洒水养护。

1.2.内墙抹灰施工工艺

（1）施工准备

1）作业条件

a.砂浆配合比设计及原材质量报告要满足图纸设计要求。

b.抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌体工程全部完成，经检查并办完隐蔽工程验收，并经有关部门验收合格。

2）基层处理

a.抹灰前检查墙体对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用水泥砂浆填塞密实，将凸出的墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位进行剔凿。

b.抹灰前必须将管道穿越的墙洞、楼板洞设备管线洞等填嵌密实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。

c.检查埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固，水电开槽部位应用水泥砂浆分层碾压密实，并沿开槽管线张挂一道钢丝网。

3）弹方正控制线

每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体30－60cm 范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。

3）内墙螺杆洞封堵：将孔洞内遗留胶套管取出，处理干净后，用M20微膨胀水泥砂浆往螺杆洞内封堵密实，封堵后表面必须与墙面平齐，周围不得存在残渣及污染墙面。

（2）张挂钢丝网

砌筑墙面与混凝土墙、两种材料的墙体交接处铺镀锌钢丝网，钢丝网要平整与墙体搭接150mm；挂网前砌体墙与结构间错台处应先用水泥砂浆顺平。钢丝网固定采用30mm水泥钢钉或铁钉锚入砼及砖墙内。锚钉间距不得大于500mm,并呈梅花形布置，砌体墙面埋管线处均应加铺300mm宽钢丝网。

若设计做法为墙面张挂玻纤网格布，交接处宜挂300mm宽耐碱玻纤网，耐碱玻纤网设置在基底抹灰底层，应在抹灰砂浆初凝前，网片铺挂在抹灰砂浆面层并压入砂浆内，达到“见格不见网”的效果。抗碱玻纤网的搭接宽度不小于100mm。

（3）墙面拉毛

拉毛前基层清理干净，甩浆前2h对基层墙面浇水湿润，甩浆时墙面不得有明水。网拍采用φ0.4mm成品钢丝网8层叠加，网眼尺寸 10-12mm。网拍尺寸为250mmX350mm，将水泥浆均匀摊铺在拍浆器上，利用弹性自上而下往墙上拍浆，拉毛刺毛应均匀，不得太稀疏。甩浆完成后24h进行洒水养护，养护时间不得少于7d，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。建议甩毛浆液配合比：0.5公斤纤维素胶粉：50公斤42.5水泥。

（4）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，下步进行抹灰灰饼的制作，以确定墙面抹灰的厚度。灰饼一般用M5水泥砂浆抹成50mm见方形状。

1）吊垂直：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+1米标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。

2）冲筋：内墙抹灰施工前分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层+50cm标高线控制，然后套方抹灰饼，并按灰饼冲筋，一般冲筋宽度为50mm。灰饼宜做成5cm见方，两灰饼距离1.2～1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼，灰饼抹完后，水电根据灰饼高度安装埋设电盒、预埋水管等。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋，当墙面高度大于3.5m时宜做横筋。

（5）浇水湿润

一般在抹灰前2天，用软管或胶皮管顺墙自上而下浇水湿润，对于蒸压灰砂砖、普通混凝土砖墙面，应充分浇水均匀润透，每天宜浇水两次，水应渗入墙面内10~20mm，其含水率不宜超过20％，混凝土墙面浇水湿润，但不得有明水。

（6）抹水泥护角

水泥护角：用M20水泥砂浆做暗护角，护角高度不应小于2000mm，两侧宽度不应小于50mm。（当洞口高度低于2000mm，按实际尺寸施工），护角应整齐、光滑。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用速水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。

水泥窗台：先将窗台基层清理干净，采用M20水泥砂浆收口，待面层达到初凝后，浇水养护2~3d，窗台下口抹灰要平直，没有毛刺。

（7）分层抹灰

一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底层砂浆，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹实，抹时用力压实，使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直。

抹灰层的平均厚度应符合设计要求：通常各构造抹灰各层厚度宜为5~7mm，抹石灰砂浆和水泥混合砂浆时每遍厚度宜为7~9mm，当设计无要求时，抹灰层的平均总厚度不得超过25mm。

面层抹灰：底层砂浆抹好后，第二天即可最外面层砂浆，首先应将墙面湿润，弹好分格线，粘分格条，抹面层砂浆，面层砂浆通常采用5mm厚防水抗裂水泥砂浆。底灰抹完后，再从上往下抹面层抗裂砂浆时，应先注意检查底层灰是否有空鼓现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。待表面无明水后，用刷子蘸水轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色一致，减少和避免收缩裂缝。

用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层。底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。

门窗、电箱洞口等抹灰甩茬处，距离洞口边50mm，留45°斜茬，切齐，做到整齐规整。

（8）养护

抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，抹灰完完初凝后及时喷水养护，养护时间不少于5天，每天浇水不少于2次。室内抹灰工程施工的环境温度不应低于+5℃。

2.外墙抹灰施工

2.1.外墙抹灰施工流程

基层处理→铺挂钢丝网→墙面拉毛→吊垂直、拉通线、抹灰饼→浇水湿润→分层抹灰→设置分隔缝 →养护。

2.2.外墙抹灰施工工艺

（1）基层处理

1）加气混凝土砌体其本身强度较低，孔隙率较大，在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整，并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。用托线板检查墙面垂直偏差及平整度，根据要求将墙面抹灰基层处理到位。

2）螺杆眼封堵前，孔内PVC套管应进行清理，往螺栓孔中间填塞发泡，深度不少于5cm；螺杆孔两侧填塞微膨胀水泥砂浆；在外墙一侧涂刷一层1.0mm厚聚氨酯防水涂料，防止雨水渗漏。要求在涂刷聚氨酯防水涂料前进行垂直、水平弹线，以提升效果，具体操作示意图如下：

螺杆洞进行封堵后，混凝土墙面用钢丝刷满刷一遍并除去表面浮灰；表面光滑的部位应凿毛，洒水湿润墙面，基面清理验收后涂刷界面剂。

（2）张挂钢丝网

不同材料基体结合处要挂300mm宽镀锌钢丝网，搭接宽度每边150mm。当抹灰总总厚≥35mm 时应在中间层附加一道钢丝网，外墙挂网采用保温钉将铁丝网钉在墙上，具体施工构造要求同内墙。（若设计做法为墙面张挂玻纤网格布，应在抹灰砂浆初凝前，网片铺挂在抹灰砂浆面层并压入砂浆内，达到“见格不见网的效果）

（3）墙面拉毛

拉毛前基层清理干净，甩浆前2h对基层墙面浇水湿润，甩浆时墙面不得有明水。网拍采用φ0.4mm成品钢丝网8层叠加，网眼尺寸 10-12mm。网拍尺寸为250mm×350mm，将水泥浆均匀摊铺在拍浆器上，利用弹性自上而下往墙上拍浆，拉毛刺毛应均匀，不得太稀疏。甩浆完成后24h进行洒水养护，养护时间不得少于7d，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。建议甩毛浆液配合比：0.5公斤纤维素胶粉：50公斤42.5水泥。

（4）吊垂直、上下拉通线、抹灰饼

1）沿外立面高度方向每隔1.5～2m自屋面往下采用16＃铁丝吊挂通线，在立面门窗洞口边及外出阳台、飘板边必吊挂通线。根据找平层厚度及墙面垂直度，沿竖横向每隔1.5～2m×1.5～2m距离打灰饼，灰饼用M20水泥砂浆抹成，其大小宜为50mm见方块体。门窗口上沿、窗台及柱子应拉通线，做好灰饼及相应的标志。

抹灰饼：灰饼宜做成 5cm 见方，两灰饼距离不大于 1.2～1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。

（5）浇水湿润

将墙面浮土清扫二次，分数遍浇水湿润。一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润。混凝土墙面抹灰前应浇水湿润，但不得有明水。蒸压加气块墙体应提前两天喷水湿润，砌体表面湿润深度宜为10～20mm，其含水率不宜超过20％，墙面不得有明水。

（6）外墙抹灰

采用M20水泥砂浆（掺5%防水剂）分层抹灰。有保温外墙抹灰厚度为15mm，分两次施抹，待底层会七成干后在进行面层抹灰施工。分层抹灰每层厚度控制在5~7mm为宜。每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。

抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆（前一日打底， 第二天罩面为宜）。应注意在抹面层以前，先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔 凿返修后再抹面层灰；另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，其上面应作出流水坡度，下面应作出滴水线（槽）。

（7）施工缝及分隔缝

外墙门窗等部位收口需等副框塞缝完成之后才能进行，所以需要在门窗洞口处预留施工缝。抹灰施工施工时在离门窗洞口结构边50mm处预留施工缝，将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成60度角的槎口。内墙直接将洞口抹上。见下图：

另外外墙大面抹灰施工缝应留置在分格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰部分的边缘处，每个分块应连续作业。

外墙分隔缝：外墙抹灰的分格缝采用专用的槽形分格条，嵌在抹灰中来进行分缝。一般分格缝宽度不小于15mm,深度不小于10mm(或至结构层)，分隔面积宜为20m2，每层均设置；根据提供的标高控制点，拉设水平及竖直通线，分格缝埋设要横平竖直，粘结牢固，抹灰完成后要擦拭干净。

（8）养护

抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，抹灰完完初凝后及时喷水养护，养护时间不少于5天，每天浇水不少于2次。

3.细部节点抹灰施工

3.1.铝膜免抹灰做法

铝膜设置企口为免抹灰，在混凝土墙上设置企口，企口尺寸为100*15mm，当砖墙砌筑时，首先应该弹线，砌体墙边线应往里面退抹灰层的距离，与企口边线平齐，在企口与砖墙交接处抹灰挂钢丝网，砌体墙抹灰后整个墙面与剪力墙混凝土面平齐，达到铝膜免抹灰效果。

3.2.外窗收口及滴水线做法

在墙面抹灰之前将外窗按要求安装，用来固定外窗的铁件安装后厚度应小于抹灰层厚度，安装铁件不得裸露于抹灰层表面。

（1）根据施工图纸设计要求，为方便于窗户塞缝及防渗漏，窗户安装后需要对四周窗台进行砂浆收口，并进行排水防渗漏措施，具体如下：

1）在所有窗台四周均用20mm厚M20干硬性砂浆（加5%防水抗裂剂）补平，若塞堵空隙超过5cm，则应用细石混凝土填堵，抹灰时紧贴窗侧面钉窄木条，保证抹灰顺直。

2）为防止外窗渗漏及保证排水效果，在窗户上口外檐压槽下增加一道抹灰鹰嘴，内侧压住窗框5mm，向外做排水坡，竖向高低差为10mm；另外窗台下口外檐砂浆收口时，均向外找坡排水。

3）由于空调板及飘窗板下底面一般为免抹灰，为保证排水效果，在生活阳台及空调板顶棚外檐下额外增加一道抹灰滴水线，抹灰往顶板内延伸50~60mm，向外做排水坡，竖向高低差为10mm，滴水线顺直，具体详见下图：

空调板及飘窗表面做法：将结构板清理干净，用WP M20水泥砂浆掺5%的防水剂找坡3‰（最薄处20mm），坡向外侧。

（2）水电井及电梯井道抹灰做法

1）电梯井道抹灰保证材料比例准确、搅拌均匀，提高抹灰的强度和粘结力。

2）电梯井道抹灰时，井道四周的墙角处、电梯导轨梁与砌体交接处，必须按要求压入钢丝网或玻璃纤维网格布，再进行面层抹灰，确保交接部位不开裂。

3） 电梯井道抹灰随砌随抹，电梯门和预留洞口四周也要按要求玻璃纤维网格布用做加强。

4）水电管井砌筑过程中，将抹灰材料均匀分层抹到水电管井壁上，保证水电管井壁整齐平滑，做到随砌随抹到成品。严格控制砌筑垂直平整度，防止抹灰层厚度过厚，后期产生开裂。

5）当水电井道底灰找平后，把机电设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用C20细石混凝土填补，修抹平齐、方正、光滑。

3.3.烟道抹灰做法

烟道表面抹灰时，烟气道与墙面转角交接处铺设钢丝加强网，搭接宽度100mm，防止开裂。 应在上、下两根排气道管体接缝处涂抹水泥砂浆。排气道与楼板预留孔洞之间的缝隙应用具有耐火性能的C20混凝土填实。排气道与墙面的缝隙，应用耐火水泥砂浆填实。   

3.4.室内抹灰界限做法

（1）对入户门、防火门、外窗、防火窗、推拉门等需要二次收口位置，明确收口尺寸，明确梁侧和梁底抹灰分界线，所有墙体抹灰范围应至板底，不得漏抹。

（2）不同材质砂浆进行交界处采用翻边处理，翻边外扩50mm（高标号往低标号翻边），墙面与顶棚部位交界处施工方法：先进行墙抹灰，再进行顶棚腻子施工，顶棚腻子需下挂50mm。

（3）门框部位抹灰：门框部位抹灰留设垭口；门框安装后，进行二次抹灰。禁止塞砖抹灰，若门框安装后距门洞间距过大则跟换门框重新施工。

4.操作架体搭设措施

4.1.搭设抹灰操作架体

墙面抹灰之前根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰操作架或搭设脚手架，架体离墙面及墙角200-250mm，铺好脚手板后，距顶板约1.8m，以利于操作。

根据抹灰高度进行操作架体使用，具体划分如下：

表4.4-1 操作架搭设参数

（1）移动式操作平台

当抹灰高度小于3m时采用门式操作架施工，当抹灰高度3m＜h≤5m时采用移动操作架施工，由分包单位自行购进，经项目部验收后方可使用，具体标准见《施工现场临时设施标准化图集》。

（2）钢管操作架平台

当抹灰高度大于5m时采用搭设钢管操作架平台，操作架体立杆横距为0.9m，距离墙0.3m，立杆纵距（延墙体长度方向）为1.5m，步距为1.8m。每隔3跨设置一道剪刀撑，剪刀撑从下到上连续设置。每步架体均涉及砌筑作业，加设两根大横杆，上铺钢笆片使用铁丝绑紧，钢笆片上铺设一层模板，作为临时堆放材料及工人行走使用。

脚手架在混凝土柱处进行抱柱，抱柱时隔步设置；在每步外侧立杆内，加设两道拦腰杆。上砖平台搭设时，立杆需全部进行与砌筑架体相连，垂直于架体的水平杆需全部与架体相连。

4.2.具体构造要求

（1）剪刀撑

剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

（2）脚手板

本工程脚手板采用钢笆片+木模板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。每步脚手架增设两道纵向水平杆，设置在横向水平杆上部，脚手板设置在纵向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。钢笆片搭接长度不小于100mm，木模板平铺。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

（3）防护栏杆

施工过程中脚手架每步外排增加两道栏腰杆，保证水平杆间距小于等于600mm。

4.3.操作架体拆除

（1）外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作，交底要有接受人签字。

（2）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

（3）拆架前在作业高度及作业面拉设警戒线，设专人监护，没有安全员工长在场，不准拆除。

（4）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的砌块、等材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求主杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

（5）拆杆和放杆时必须由2—3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

（6）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。